將制作好的金風1.5MW風機偏航剎車片，送入電爐內加溫至700-750℃,1.5-2.5小時還原成純鐵含量97-98.5，測定純鐵含量、硅含量，并按要求準確取量，加入180-200目的鉛粉，再加入60-80目的石墨粉,80-100 目鐵粉，再加入80-100目硫磺粉和硬脂酸鋅粉，加入潤滑油，混合均勻后送入汽車剎車片模具內4-5Tm2壓制成型后取出，置入容器中送入高溫電爐以1050-1080℃燒結2小時，取出降溫后，鉆固定螺釘孔即可。

        金風1.5MW風機偏航剎車片主要利用鑄鐵切削加工的廢料制作成鐵粉，既變廢為寶節約資源，又降低了生產成本，加之免去售價昂貴的鉬原料，減少或不用銅原料，使生產成本有較大幅度下降。硫磺原料，主要的是充分發揮硫的化學功能，添加到07-1對鐵基材料的磨擦性能有良好的影響，特別是在燒結過程中，通過擴散使鐵素體基體合金化，在晶界上形成厚度為0.95-1.33m的化物共晶網的組織耐磨，它的硬度為1499 1960mpa，抗彎的強度為451mpn剪切強度為71mpa硫的含量添加到0.3-0.8相當于含二硫化鉬2.5，這是配方含量，過高會影響摩擦系數，所以增加的含硫量減少了磨損。另一方面加入上述原料可使材料的強度和硬度有所降低，對于對偶材料磨損作用較小，對偶材料的磨損減少，從材料安裝結構上，提供了空氣流通通道，加強了通風降溫，同時排除了偏航剎車片摩擦表面磨損顆粒。
         避免增加磨粒磨損，因此從實際運用中，充分體現了對偶材料磨損少的特點本發明經檢測，各項指標均符合國家標準要求，