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詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 能源,電氣 |
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剎車片的冷壓制作工藝，其特征在于，包括以下步驟:
1.裁制鋼背，在鋼背上表面擠壓出耙齒，在鋼背上表面涂上摩擦材料。
2.將摩擦材料的各組分按照重量份稱取后，進行混合均勻。
3.將鋼背放入模具的模腔底部，在膜腔內添加通過步驟一制成的摩擦材料，然后在壓機上進行冷壓成型，冷壓壓力80-120Pa，次冷壓只壓制一只剎車片，經壓制后鋼背的平整度控制在0.10m以內。
4.將冷壓后的剎車片放入定型腔內進行輪廓定型。
5.將輪廓定型后的剎車片放入烘箱內，慢慢加熱至150-200℃C，維持2-3h。
剎車片的冷壓制作工藝，其特征在于，冷壓壓力90-110MPa。剎車片的冷壓制作工藝，其特征在于，經壓制后鋼背的平整度控制在0.08m以內。剎車片的冷壓制作工藝，其特征在于，將輪廓定型后的剎車片放入烘箱內，慢慢加熱至170-190℃。風力發電機組的制動系統是由剎車油泵、剎車鉗、剎車片、剎車盤等四大部分組成的，剎車片性能的好壞直接關系著風力發電機組運行的可靠性、穩定性和安全性。剎車片是最關鍵的安全零件，剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說好的剎車片是安全的保護神。
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